Cum gestionează linia de producție de paste scurte de paste conținut de umiditate și condiții de uscare pentru a menține calitatea pastelor?

Procesul de extrudare începe cu un amestec de aluat, compus din făină de grâu și apă de grâu și apă. Conținutul de umiditate în această etapă joacă un rol critic în realizarea texturii și forma dorită a pastelor. Dacă conținutul de umiditate este prea mare sau prea mic, poate provoca probleme precum extrudarea inegală, aluatul lipicios sau fisurile în formele de paste. Pentru a obține o extrudare optimă, linia de producție controlează precis raportul dintre apă și făină, asigurându -se că se încadrează în intervalul recomandat pentru tipul specific de paste. Acest lucru este esențial pentru a preveni deformări, pentru a menține consistența în formă și pentru a vă asigura că pastele pot fi funcționale în faza de modelare.

Înainte ca pastele să intre în camera de uscare, aceasta suferă un scurt proces de pre-uscare pentru a-și regla conținutul de umiditate. Această etapă este crucială pentru a se asigura că pastele nu vor absorbi umiditatea neuniformă în timpul procesului de uscare completă. În această fază, pastele sunt expuse fluxului de aer controlat, care ajută la reducerea umidității suprafeței, fără a face ca acesta să devină excesiv de uscat. Această etapă inițială de uscare permite distribuirea uniformă a umidității în paste, asigurând că pastele păstrează textura corespunzătoare și evită probleme precum uscarea, fisurarea sau divizarea inegale. Etapa de pre-uscare este atentă și monitorizată pentru a evita excesul de uscare, ceea ce ar putea duce la o fragilitate sau sub uscare, ceea ce ar putea determina pastele să devină prea moi sau susceptibile la stricare.

În această etapă, pastele sunt supuse temperaturilor controlate, care cresc treptat pe mai multe faze de uscare. Temperatura de uscare este menținută între 60 ° C și 80 ° C (140 ° F până la 175 ° F), în funcție de tipul și grosimea pastelor. Această aplicație de căldură treptată permite pastelor să se usuce uniform și împiedică straturile exterioare să se usuce prea repede, ceea ce ar putea duce la fisurare sau întărire prematură. Sistemul de uscare în mai multe etape asigură că umiditatea este distribuită uniform în paste, împiedicând zonele de sub uscare sau supra-uscare. Prin controlul creșterii temperaturii, pastele își pot păstra structura și poate obține consistența optimă pentru gătit și depozitare.

Chiar și distribuția căldurii și fluxul de aer sunt factori critici în menținerea condițiilor de uscare uniforme pe întreaga linie de producție a pastelor. În camera de uscare, fanii circulă aerul pentru a asigura un flux de aer constant în jurul fiecărei piese de paste. Acest lucru împiedică supraîncălzirea localizată, asigurându -se că nicio parte a pastelor nu devine excesiv de uscată în timp ce alte zone rămân umede. De asemenea, fluxul de aer ajută la evaporarea uniformă a umidității, împiedicând orice secțiune a pastelor să absoarbă prea repede umiditatea, ceea ce ar putea duce la o textură inegală. Controlul umidității este esențial în faza de uscare. Menținerea umidității corecte asigură că pastele nu absorb umiditatea din mediu sau se usucă prea rapid. Majoritatea liniilor avansate de producție de paste sunt echipate cu senzori care monitorizează și reglează continuu atât temperatura, cât și umiditatea în camera de uscare, asigurându -se că condițiile rămân optime pentru o calitate constantă.

Pe parcursul procesului de uscare, conținutul de umiditate al pastei este monitorizat în mod regulat pentru a se asigura că acesta se încadrează în intervalul ideal pentru durata de valabilitate lungă și o textură optimă. Senzorii automatizați sau tehnicile de eșantionare manuală sunt utilizate pentru a verifica nivelurile de umiditate în diferite etape de uscare. Scopul este de a reduce conținutul de umiditate al pastelor la aproximativ 10-12% pentru a preveni creșterea bacteriană și formarea mucegaiului, asigurând în același timp că pastele își păstrează integritatea structurală. Dacă conținutul de umiditate depășește această țintă, se fac ajustări prin controlul timpului de uscare, fluxului de aer sau temperaturii. În schimb, dacă pastele sunt supra-uscate, poate deveni fragilă sau fragilă, ceea ce este nedorit atât pentru depozitare, cât și pentru gătit. În unele sisteme avansate, ajustările în timp real sunt făcute automat de sistemele de control al umidității, care reglează parametrii de uscare pe baza feedback-ului senzorului pentru a menține niveluri constante de umiditate.

Linia de producție cu paste scurte