Linie de producție de tăiței instant fără prăjire

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Acasă / Produse / Linie de producție de tăiței neprăjiți / Linie de producție de tăiței instant fără prăjire

Linie de producție de tăiței instant fără prăjire

(1) Folosind tehnologia de amestec în vid, amestecând într-o stare de presiune negativă în vid, proteina din făină de grâu absoarbe complet apa în cel mai scurt timp, iar cantitatea de apă adăugată în aluat ajunge până la 35%.
(2) Telemetrul laser detectează automat tensiunea curelei de tăiței între fiecare set de role, iar PLC controlează viteza de rulare a fiecărui set de role pentru a se asigura că centura de tăiței rulează continuu și uniform.
(3) Dispozitiv patentat de porționare a tăițeilor, gătire continuă cu bandă de tăiței, bandă transportoare de teflon pentru abur.
(4) Tehnologie unică de alimentare cu aer cu orificii multistrat cu mai multe straturi de pre-uscător cu zone de temperatură multistrat brevetată, control automat al temperaturii și umidității.
(5) Modelarea automată a fluxului de aer, presiunea aerului, viteza și timpul de suflare sunt toate reglabile.
(6) Patru zone de temperatură la temperatură înaltă, presiune înaltă a aerului și uscare de înaltă eficiență, cu un timp de uscare de 18 minute.
(7) Întreaga linie de producție are tehnologie avansată. grad ridicat de automatizare, buna rehidratare a produsului finit, gust neted si puternic.
CONTACTAŢI-NE Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Caracteristici tehnice

Model Capacitate/24h Dimensiuni (L*W*H) Putere Consum de abur
ZHF- 6W(500)-1 60000buc 100m* 6m*7m 120 kW 500Kg/h
ZHF- 8W(600)-1 80000buc 120m* 6m*7m 130 kW 600Kg/h
ZHF- 12W(800)-1 120000buc 140m* 8m*7m 150 kW 1000Kg/h
ZHF-14W(900)-1 140000buc 160m* 8m* 7m 180 kW 1500Kg/h

Specificații

Cernerea făinii → transportul cu aer a făinii → amestecarea în vid → coacerea aluatului → laminarea compusă → coacerea foii de tăiței → laminarea continuă → tăierea și împărțirea → aburirea continuă → preuscarea foii de tăiței → tăierea foii de tăiței → carcasa de tăiere și căderea → modelarea automată → uscare cu aer cald → răcire → distribuție → ambalare transport → ambalare

PĂSTRĂM LEGĂTURA

SUBMIT
Despre noi
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. este o întreprindere modernă de știință și tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare, proiectare, producție, vânzări, servicii și afaceri de import și export. Avem o linie de producție de tăiței instant prăjiți, o producție de tăiței neprăjiți. linie, linie de producție de tăiței de specialitate, linie de producție de paste scurte și spaghete, linie de producție de vermicelli de orez și fasole/cartofi, linie de producție de tăiței de orez și linie de producție de tăiței de gustări, cu mai mult de 30 de soiuri de produse. De la înființarea companiei, aproape o sută de linii de producție de diferite tipuri au fost exportate în zeci de țări și regiuni din Europa, America de Nord, America de Sud, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est și Africa. Calitatea excelentă și serviciile post-vânzare au fost recunoscute și apreciate de clienții din țară și din străinătate. Compania noastră a ajuns succesiv la un parteneriat strategic cu Uni-President Enterprise și Swiss Buhler Group, cooperarea cu grupurile de top din lume a adus companiei noastre standarde și specificități de producție de echipamente de ultimă generație și, de asemenea, a devenit baza pentru îmbunătățirea companiei noastre. competitivitatea internațională a produselor noastre. sprijin important. În mai mult de 20 de ani de dezvoltare, echipa tehnică a lui Nantong Changhao a lucrat neobosit. a inovat continuu și a continuat să se îmbunătățească. Echipamentul tehnic avansat proiectat și dezvoltat a obținut succesiv certificarea națională de înaltă tehnologie de întreprindere, certificarea CE și mai multe certificate de brevet.
Certificat de Onoare
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
Ştiri
Cunoașterea industriei
Cum să vă asigurați că toate părțile liniei de producție personalizate de tăiței instant neprăjiți funcționează în armonie?

Pentru a se asigura că diferitele componente ale linie de producție personalizată de tăiței instant neprăjiți lucrând în sincronizare și coordonare, folosim o serie de tehnologii și strategii extrem de sofisticate. Aceste tehnologii nu numai că asigură funcționarea eficientă a liniilor de producție, ci și îmbunătățesc calitatea și consistența produsului.
Nucleul liniei de producție este un sistem de control bazat pe PLC. PLC este un computer special conceput pentru controlul automatizării. În linia de producție, PLC este responsabil pentru gestionarea și controlul diferitelor echipamente, inclusiv senzori, actuatoare și unități. Monitorizează și reglează funcționarea acestor dispozitive printr-un set de instrucțiuni preprogramate pentru a se asigura că îndeplinesc sarcinile la timpul și viteza corecte. Prin controlul precis al PLC, linia de producție poate realiza o funcționare extrem de sincronă, îmbunătățind astfel eficiența producției și calitatea produsului.
Senzorii din diverse componente ale liniei de producție pot monitoriza starea și parametrii echipamentului în timp real, cum ar fi poziția, viteza, presiunea etc. Prin colectarea și analiza acestor date, sistemul de control poate detecta și corecta eventualele probleme într-un în timp util pentru a asigura funcționarea normală a liniei de producție. De exemplu, dacă un senzor detectează că viteza de funcționare a unui echipament se abate de la o valoare prestabilită, sistemul de control poate ajusta automat starea de funcționare a altor echipamente pentru a restabili sincronizarea.
Linia de producție este, de asemenea, echipată cu funcții de monitorizare și reglare în timp real. Sistemul de control poate monitoriza starea de funcționare a fiecărei componente în timp real și poate face ajustări după cum este necesar. De exemplu, dacă temperatura sau presiunea unei componente este detectată în afara unui interval prestabilit, sistemul de control poate ajusta automat parametrii relevanți pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. Prin ajustări în timp util, linia de producție poate fi menținută în condiții optime, îmbunătățind astfel eficiența producției și calitatea produsului.
Designul mecanic al liniei de producție este, de asemenea, un factor important în asigurarea lucrului sincronizat și coordonat. Designul mecanic optimizat poate reduce frecarea și rezistența și poate îmbunătăți eficiența de funcționare a echipamentului. De exemplu, prin utilizarea rulmenților și a dispozitivelor de transmisie de înaltă calitate, pierderea mecanică a echipamentului poate fi redusă și stabilitatea operațională a echipamentului poate fi îmbunătățită. În plus, linia de producție este, de asemenea, echipată cu echipamente avansate, cum ar fi pre-uscătoarele cu mai multe straturi și zone cu mai multe temperaturi, care pot asigura că echipamentul poate funcționa stabil în diferite condiții de mediu, îmbunătățind astfel eficiența producției și calitatea produsului.
Întreținerea și întreținerea regulată sunt esențiale pentru a asigura funcționarea normală a liniei de producție. Prin verificarea regulată a stării și performanței echipamentelor, pot fi descoperite și rezolvate probleme potențiale la timp, reducând astfel apariția defecțiunilor echipamentelor. În plus, întreținerea regulată poate prelungi durata de viață a echipamentelor și poate reduce costurile de producție. Prin urmare, producătorii dezvoltă de obicei planuri detaliate de întreținere și le implementează cu strictețe pentru a asigura funcționarea stabilă a liniei de producție.