Linie de producție de tăiței aranjați manual neprăjiți

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Acasă / Produse / Linie de producție de tăiței neprăjiți / Linie de producție de tăiței aranjați manual neprăjiți

Linie de producție de tăiței aranjați manual neprăjiți

(1) Întregul set de echipamente ocupă o suprafață mică a clădirii fabricii, investiții mici și venituri rapide.
(2) Culoarea produsului finit este strălucitoare, netedă la gust și rezistentă la gătit.
(3) Adaptabilitate largă și o mare varietate de produse finite
(4) La gătitul la presiune înaltă, tăițeii au un grad ridicat de gelatinizare.
(5) Mașina all-in-one de tăiat, tăiat și agățat este automată și convenabilă.
(6) Toate componentele electrice de marcă importate au o stabilitate bună și o rată scăzută de eșec.
CONTACTAŢI-NE Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Caracteristici tehnice

Model Capacitate/8h Dimensiuni (L*W*H) Putere Consum de abur
ZHF-2T(300)-C 2t 40m* 10m*6m 40 kW 600Kg/h
ZHF-5T(500)-C 5t 50m* 10m* 6m 50kW 1250Kg/h
ZHF-8T(600)-C 8t 60m* 10m*6m 60kW 2000Kg/h
ZHF-12T(800)-C 12t 70m* 10m*6m 80kW 3000Kg/h

Specificații

Rație se adaugă apă → amestecare cu arbore dublu → coacere aluat → laminare compusă → laminare continuă → tăiere și tăiere → agățare automată → abur de înaltă presiune → aranjate manual → uscare cu aer cald → transport de răcire → ambalare

PĂSTRĂM LEGĂTURA

SUBMIT
Despre noi
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. este o întreprindere modernă de știință și tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare, proiectare, producție, vânzări, servicii și afaceri de import și export. Avem o linie de producție de tăiței instant prăjiți, o producție de tăiței neprăjiți. linie, linie de producție de tăiței de specialitate, linie de producție de paste scurte și spaghete, linie de producție de vermicelli de orez și fasole/cartofi, linie de producție de tăiței de orez și linie de producție de tăiței de gustări, cu mai mult de 30 de soiuri de produse. De la înființarea companiei, aproape o sută de linii de producție de diferite tipuri au fost exportate în zeci de țări și regiuni din Europa, America de Nord, America de Sud, Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est și Africa. Calitatea excelentă și serviciile post-vânzare au fost recunoscute și apreciate de clienții din țară și din străinătate. Compania noastră a ajuns succesiv la un parteneriat strategic cu Uni-President Enterprise și Swiss Buhler Group, cooperarea cu grupurile de top din lume a adus companiei noastre standarde și specificități de producție de echipamente de ultimă generație și, de asemenea, a devenit baza pentru îmbunătățirea companiei noastre. competitivitatea internațională a produselor noastre. sprijin important. În mai mult de 20 de ani de dezvoltare, echipa tehnică a lui Nantong Changhao a lucrat neobosit. a inovat continuu și a continuat să se îmbunătățească. Echipamentul tehnic avansat proiectat și dezvoltat a obținut succesiv certificarea națională de înaltă tehnologie de întreprindere, certificarea CE și mai multe certificate de brevet.
Certificat de Onoare
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
Ştiri
Cunoașterea industriei
1. Care sunt cerințele de întreținere și întreținere pentru echipament?
Întreținerea și întreținerea echipamentelor este o verigă cheie pentru a asigura funcționarea continuă și eficientă a customului linie de producție de tăiței aranjați manual neprăjiți . De asemenea, este o garanție importantă pentru asigurarea calității produsului și a siguranței producției. Importanța lucrărilor de întreținere este de la sine înțeleasă. Nu numai că poate prelungi durata de viață a echipamentelor și poate reduce costurile de întreținere, dar poate, de asemenea, să îmbunătățească eficiența producției și să asigure stabilitatea calității produsului.
În întreținerea zilnică a echipamentelor, curățarea regulată este o parte esențială. Deoarece echipamentul va produce praf de făină și alte murdărie în timpul procesului de producție, dacă nu sunt curățate la timp, aceste murdărie se pot acumula în interiorul echipamentului, provocând funcționarea proastă a mașinii sau chiar funcționarea defectuoasă. Prin urmare, este esențial să curățați în mod regulat fiecare componentă, țeavă și suprafață de contact cu alimentele.
În plus, lubrifierea echipamentelor este, de asemenea, o parte importantă a întreținerii. Ungerea adecvată poate reduce frecarea și uzura în timpul funcționării echipamentului și poate menține funcționarea normală a mașinii. Diferite părți ale echipamentului, cum ar fi rulmenții, lanțurile de transmisie etc., trebuie lubrifiate în mod regulat, în funcție de condițiile de utilizare, pentru a asigura funcționarea fără probleme a echipamentului. Sistemul electric al echipamentului presupune diverse fire, întrerupătoare și conexiuni, iar funcționarea normală a acestora este direct legată de stabilitatea și siguranța echipamentului. Prin urmare, verificarea regulată a conexiunilor sistemului electric pentru a se asigura că firele sunt bine conectate și întrerupătoarele sunt flexibile și fiabile este un pas important în lucrările de întreținere.
Pe lângă lucrările de mai sus, înlocuirea pieselor echipamentelor, calibrarea și inspecția dispozitivelor de siguranță sunt, de asemenea, aspecte care necesită atenție în timpul lucrărilor de întreținere.
2. Există factori care pot afecta calitatea produsului în timpul procesului de producție a liniei de producție personalizate de tăiței aranjați manual neprăjiți?
În timpul procesului de producție, calitatea produsului este afectată de o varietate de factori, care se împletesc și afectează împreună calitatea produsului final. În primul rând, calitatea materiilor prime stă la baza asigurării calității produsului. Fie că este vorba de făină, aditivi sau alte materii prime, calitatea acesteia determină în mod direct gustul, valoarea nutritivă și termenul de valabilitate al produsului.
Setarea parametrilor de proces, cum ar fi reglarea rezonabilă a temperaturii, presiunii, vitezei și a altor parametri de proces, poate asigura că produsul menține o calitate stabilă în timpul procesului de producție. Dacă parametrii procesului sunt setați incorect sau nu sunt controlați corespunzător, calitatea produsului poate fluctua sau chiar pot apărea produse defecte.
Starea de funcționare a echipamentelor este, de asemenea, unul dintre factorii importanți care afectează calitatea produsului. Echipamentele moderne de producție trebuie să mențină condiții bune de funcționare, asigurând în același timp eficiența producției. Defecțiunea echipamentului sau funcționarea instabilă va afecta adesea în mod direct calitatea produsului și eficiența producției și chiar provoacă oprirea liniei de producție.
În plus, nivelul de calificare și experiența operatorului au, de asemenea, un impact direct asupra calității produsului. Abilitățile de operare calificate și experiența bogată de lucru pot asigura acuratețea și stabilitatea diferitelor operațiuni în timpul procesului de producție. Dimpotrivă, operarea necorespunzătoare sau lipsa de experiență poate duce la scăderea calității produsului și chiar poate afecta funcționarea normală a liniei de producție.