Definiția și funcția pantei dinților de șlefuit în role de șlefuit?

[Descriere rezumativă] Rola de șlefuit din panta dinților de șlefuit este în funcție de planarea elicei din dinții de șlefuit, iar magistrala corpului rolei de șlefuire nu apare în grad paralel, de obicei, cu aceiași dinți de șlefuit se termină în circumferința feței corpului rolei. a distanței și a lungimii corpului rolei lungimea raportului exprimat.

Rola de șlefuit în panta dinților de șlefuit este în funcție de linia spirală, planarea din dinții de șlefuire și magistrala corpului rolei de șlefuire nu este paralelă cu gradul, de obicei cu aceiași dinți de șlefuit la capătul circumferinței feței corpului rolei a distanței dintre lungimea corpului rolei și lungimea corpului rolei raportului exprimat.

Rola de șlefuit din panta dinților de șlefuit este cele două role de șlefuit care se rotesc una spre alta pe material pentru a produce puncte de cruce și cheia pentru șlefuirea prin răzuire. Dacă nu există nicio pantă a dinților de șlefuit, dinții rapid și lenți vor fi paraleli unul cu celălalt, în șlefuirea dintre cele două role va fi instabilă, un fenomen de plasare greșită, ceea ce face nu numai ușoară tăierea fulgilor de tărâțe în mătase, în același timp rolele de șlefuit vor produce și vibrații și vor afecta efectul de șlefuire. Dinții de șlefuit nu trebuie doar să aibă o pantă, ci și să fie instalați corect.

Două role de șlefuit dinți în zona de șlefuit de pe ambele părți ale materialului relativ formează multe intersecții, atunci când o pereche de role de șlefuit se rotește în direcția opusă, rolele rapide de șlefuit dinții și rolele lente de șlefuit dinții vor forma multe intersecții, în cazul rolelor de șlefuit între distanța de rulare este mai mică decât materialul care urmează să fie măcinat, materialul va fi în intersecție prin efectul de forfecare relativ puternic. Când numărul de intersecții în zona de măcinare este mai mare, șansa medie ca materialul să fie forfecat în zonă va crește, iar capacitatea de zdrobire a echipamentului va fi îmbunătățită.

În alte condiții, același caz, panta este mai mare, numărul de intersecții în zona de măcinare este mai mare, materialul din zona de măcinare va fi îmbunătățit cu gradul de zdrobire, cortexul este ușor de spart, calitatea produsului este mai slabă , dar consumul de energie este mai mic. Deci, în procesarea grâului tare, grâul vechi, grâul cu umiditate scăzută și cerințele de calitate de înaltă calitate ar trebui să fie selectate atunci când o pantă mai mică. Și în cerințele unui consum mai mic de energie se poate alege o pantă mai mare.