Cum este curățată și întreținută linia de producție de tăiței instant prăjiți pentru a preveni contaminarea încrucișată între loturi?

La sfârșitul fiecărui ciclu de producție, este urmat un protocol de curățare de rutină pentru a îndepărta orice materiale reziduale, inclusiv uleiurile, condimentele și resturile de tăiței, din toate părțile linie de producție . Aceasta implică de obicei spălarea mașinilor cu apă fierbinte și detergenți siguri pentru alimente pentru a descompune și a elimina grăsimea, amidonul și orice particule de făină care pot adera la suprafețele echipamentului. Componentele precum friteuțele, benzile transportoare, tăietorii de tăiței, mixerele și aplicatoarele de condimente sunt curățate cu meticulozitate pentru a se asigura că nu există riscuri de contaminare încrucișată. Apa la temperatură înaltă este folosită pentru a igieniza suprafețele care vin în contact direct cu tăițeii pentru a preveni creșterea microbiană.

Pentru a asigura o igienă și salubritate cuprinzătoare, se efectuează o procedură mai extinsă de curățare profundă la intervale regulate, de obicei săptămânal sau bisăptămânal. Acest proces implică dezasamblarea pieselor majore ale echipamentelor, inclusiv friteuzele, transportoarele și alimentatoarele de ingrediente, pentru a accesa zonele care pot fi dificil de atins cu metodele normale de curățare. Pentru îndepărtarea reziduurilor acumulate sunt folosiți agenți de curățare industrial specializați, în timp ce anumite echipamente pot fi înmuiate sau curățate folosind sisteme de spălare cu înaltă presiune.

După etapele inițiale de curățare, echipamentul trece printr-un proces de igienizare. Aceasta implică aplicarea dezinfectanților siguri pentru alimente pe toate suprafețele care vin în contact direct cu tăițeii, uleiul sau ingredientele. Acești dezinfectanți sunt formulați pentru a ucide un spectru larg de bacterii, mucegaiuri și viruși, fiind în același timp siguri pentru producția de alimente. Procesul de igienizare se extinde și la suprafețe precum buncărele, mixerele și aplicatoarele de condimente, care pot adăposti microorganisme. Utilizarea dezinfectanților asigură neutralizarea tuturor agenților patogeni potențial dăunători, menținând standardele de siguranță alimentară.

Uleiul de prajit folosit in procesul de productie este supus unor temperaturi ridicate, ceea ce il determina sa se degradeze in timp. Pentru a menține calitatea uleiului și a preveni transferul de arome sau contaminanți între loturi, este utilizat un proces regulat de filtrare a uleiului. Sistemul de filtrare funcționează pentru a îndepărta particulele solide, substanțele alimentare reziduale și alte impurități care ar putea afecta aroma sau calitatea tăițeilor. În unele linii de producție, sistemele de filtrare a uleiului funcționează continuu pe tot parcursul ciclului de producție pentru a asigura condiții optime de prăjire. Dacă uleiul atinge un anumit prag de degradare, acesta este înlocuit în întregime, reducând riscul de contaminare încrucișată prin ulei vechi sau stricat.

Pentru producătorii care produc mai multe tipuri de tăiței instant sau variații ale profilurilor de arome, este o practică obișnuită să desemneze echipamente specifice pentru anumite produse. Aceasta poate include friteuze separate, aplicatoare de condimente sau echipamente de amestecare pentru diferite tipuri de tăiței sau rețete. Procedând astfel, producătorii pot preveni contaminarea încrucișată a aromelor între diferitele linii de produse. În instalațiile care produc tăiței aromați (de exemplu, pui, carne de vită sau vegetarieni), echipamentele dedicate asigură că niciun reziduu dintr-o aromă nu se va amesteca cu altele, păstrând integritatea și gustul fiecărui produs.

Riscurile de contaminare încrucișată se extind dincolo de tăițeii înșiși și pot implica, de asemenea, ingrediente și condimente. Pentru a atenua aceste riscuri, fiecare lot de condimente este tratat separat, iar mașina de aplicare a condimentelor este curățată temeinic între diferitele execuții de produs. Acest lucru este deosebit de important atunci când comutați între arome sau rețete. Procedurile de depozitare și manipulare sunt, de asemenea, structurate pentru a preveni orice amestecare a ingredientelor din loturi diferite. Pâlnia de condimente, mixerele și aplicatoarele sunt curățate pentru a se asigura că nu rămân condimente reziduale din loturile anterioare, care ar putea modifica profilul de aromă al producției curente.